メイン生産施設:
工場ツアー
労働放棄:原材料の選択
鍛造: 密度 と 一貫性 を 向上 さ せる
バキュム 熱処理:硬さを制御する
マッシング: 許容量を制御する
TC材料の加工の完全なプロセス
検査:
梱包:
ESR 原材料 (電荷精製/再溶融)
SENDAの電気スラッグ精製/再溶融により,SENDAの工場で最大の金属スラッグは3トンに達します.この再溶融/精製過程で得られたインゴットは非常に均質で内部欠陥がない.ブロックの分離 (マクロ分離と呼ばれる) が実質的に除去され,結晶の分離 (マクロ分離と呼ばれる) が著しく減少します.
ESR 再溶融材料は,次の機械的特性を強化します.
a. 均質性と同極性の増加により強度が向上する
b. クリープ抵抗性の向上
c. 疲労耐久性や強度が向上し,強張性も高い
d. 原鋼の純度向上
刃/ナイフのすべてを鍛える
最大の電動水力ハンマーは4.5トンで,6人以上の熟練労働者が使っています.鍛造後,内部微小構造ははるかに近づき,金属粒の大きさははるかに小さくなります.刃の特性と質を向上させる寿命が長くなるのです
プロの熱処理技術
SENDAは,熟練した技術者のカップルで熱処理プロセスのための独立したワークショップを持っています.実際には,ほとんどの刃 (厚さ≤100mm) は完全に硬化することができます.サイズが最小に達するまで修理後に使用することができます.デザインの次元
a. 真空熱処理
塩浴熱処理
合金圧縮とシンタリング
鋳造 の 過程 に は,ワルフタン カービッド 粉末 が 詰め られ,プレス 機械 に よっ て 圧縮 さ れ ます.解製 後,必要な 形状 や サイズ の 製品 が 得 られ ます.そしてSendaは独立して合金合金プロセスを完了することができます粉末をシンテリング温度に熱し,一定の時間 (保持時間) に維持し,その後冷却する.最終製品は,ウォルフタンカービッドナイフの切削ツールに対する顧客のすべての要求を満たすことができます..
SENDAは第三者の検査を受け付けます SGS,ITS,BVなど
顧客体験を改善し,製品品質の厳格な基準を維持するために,SENDAは製品品質を監視する第三者SGSを導入しました. 厳格な検査とテストを通じて,製品,プロセス国内および国際的規制と基準に従ってシステムとサービスを提供する.
SENDAには完全な品質フィードバックシステムがあります.
SENDAは,私たちが引き起こした障害の責任を取ります. そしてあなたのために新しい刃を無料で再現します. しかし,私たちはほとんど私たちの製品の品質について主張を受けません. 配達の前に,私たちはすべての刃物の質をチェックします問題を抱える商品は 送らない
また,SENDAは,切断問題に対する分析と解決策も提供しています.
当社での作業経験に基づいて,高品質の出力を実現するために,技術者の技術サービスを提供することができます.
科学的で合理的な 化学組成がSENDAラボで一致する
通常の元素に加えて 適切な元素の割合が 製品に追加されています試験機器に資本とエネルギーを投資した.
ワルフタンカービッド (TCT)
YG20 | YG15 | YG12X | YG10 |
80% WC+20% Co | 85% WC+15% Co | 88% WC+12% Co | 90% WC+10% Co |
M51
C について | C.C. | モー | W | Co | V |
1.27 | 4.0 | 3.6 | 9.5 | 10.0 | 3.2 |
SKH-51
C について | C.C. | モー | W | V |
0.85 | 4.0 | 5.0 | 6.3 | 1.8 |
LD (7Cr7Mo2V2Si)
C について | C.C. | モー | そうだ | V |
0.75 | 7.0 | 2.25 | 0.95 | 1.95 |
SKD-11/D2/K110(Cr12Mo1V1))
C について | C.C. | モー | そうだ | V |
1.55 | 12 | 1.0 | 0.95 | 0.75 |
H12 ((3Cr5WMoVSi)
C について | C.C. | モー | W | V |
0.32 | 5.5 | 1.75 | 1.05 | 0.8 |
H13 (4Cr5MoSiV1)
C について | C.C. | モー | そうだ | V |
0.32 | 5.5 | 1.1 | 0.8 | 0.8 |
H13K (4CR5MOSIV1)
C について | C.C. | モー | そうだ | V |
0.32 | 4.75 | 5 | 0.8 | 0.8- |
先進的な溶融プロセス
工場は原材料を溶かすために中周波感应フューランスを選択する.この過程では,多くの汚れと有害なガスが放出されます.最終的な原材料は純粋で,鋳造分離がない.
厳格で正確な温度制御プロセス
20年以上の生産経験に基づいて 厳格な温度制御基準と 専門的な検査員を確立しました
先進的な熱処理プロセス
専門的な熱処理により,鋼の性能が達成されます. 会社は先進的な設備と熟練したエンジニアと労働者を稼いでいます.優れた熱処理技術が私たちのコア能力であり,私たちの製品を国内外で有名にする.